Калдык кәгазе пульпа подносын утильләштерү Кайнар пресс машинасы Коры басу җиһазларын формалаштыру
Машина тасвирламасы
Коры яки һава кипкәннән соң дымлы кәгазь блокларның төрле дәрәҗәдәге деформациясе аркасында, продукт өслегендә төрле дәрәҗәдәге бөртекләр дә бар.
Шуңа күрә кипкәч, продуктны формалаштырырга кирәк. Пластик хирургия - продуктны форма белән җиһазландырылган формалаштыру машинасына урнаштыру, һәм аны күбрәк алу өчен югары температураларга (гадәттә 100 ℃ 250 between) һәм югары басымга (гадәттә 10 - 20МН). регуляр форма һәм йомшак өслек.
Дым басу процессы аркасында продукт кипмичә барлыкка килә һәм турыдан-туры кайнар басу формасына дучар була. Шулай итеп, продуктның тулысынча кипкәнен тәэмин итү өчен, кайнар басу вакыты гадәттә 1 минуттан артыграк (билгеле кайнар басу вакыты продукт калынлыгына бәйле).
Сезнең сайлау өчен бездә төрле стильләр бар, мәсәлән, пневматик, гидарулик, пневматик һәм гидарулик, электр җылыту, җылылык майын җылыту.
Төрле басымга туры килү белән: 3/5/10/15/20/30/100/200 тонна.
Характеристика:
Тотрыклы эш
Precгары төгәллек дәрәҗәсе
Intelligenceгары интеллект
Securityгары куркынычсызлык күрсәткече
Производство процессы
Көлеп ясалган пульпа продуктларын дүрт өлешкә бүлеп була: суырту, формалаштыру, киптерү һәм кайнар пресс формалаштыру һәм төрү. Монда без йомырка тартмасы җитештерүне мисал итеп алабыз.
Суыру: калдык кәгазе изелә, фильтрлана һәм су белән 3: 1 нисбәтендә катнаш танкка салына. Барлык суырту процессы якынча 40 минут дәвам итәчәк. Аннан соң сез форма һәм нечкә пульпа алырсыз.
Молдинг: форма формалаштыру өчен вакуум системасы пульпа формасына сорылачак, бу шулай ук сезнең продуктны билгеләүдә төп адым. Вакуум тәэсирендә, артык су киләсе җитештерү өчен саклагычка керәчәк.
Киптерү һәм кайнар пресс формалаштыру: формалашкан пульпа төрү продуктында әле дә югары дым бар. Моның өчен су парга әйләнү өчен югары температура кирәк. Кипкәннән соң, йомырка тартмасы төрле дәрәҗәдәге деформациягә ия булачак, чөнки йомырка тартмасының структурасы симметрияле түгел, һәм кипкән вакытта ике якның деформация дәрәҗәсе төрле.
Пульпаны формалаштыру коры басу процессы пульпаны буш дегидрацияләүне таләп итә, аннары басым формалаштыру яки формалаштыру процессы пульпа формалаштыру яралгының коры шартларында кулланыла. Бу процесс чагыштырмача гади һәм чыгымлы, ләкин өстәмә дегидрация адымнарын таләп итә. Гадәттә, эмбрионны дегидрацияләү өчен берничә киптерү ысулы бар, алар арасында табигый киптерү, кояш бүлмәсендә киптерү, киптерү мичендә киптерү, асылган кәрзин җитештерү линиясендә киптерү һәм берләштерелгән киптерү.
Пакетлау: ниһаять, кипкән йомырка савытлары беткәч һәм төрелгәннән соң кулланыла.
Кушымта
Коры басу процессы белән җитештерелгән пульпа формалаштырылган продуктлар, гадәттә, упаковка кырында кулланыла, мәсәлән, нык кәгазь тартмалар ясау, саклагыч материаллар һ.б.
Коры басу процессы югары басымга яки буферлыкка каршы тора алырлык чыдам продуктлар җитештерү өчен яраклы. Коры басу продуктларының бәясе чагыштырмача түбән, форма бәясе дә чагыштырмача түбән. Продукция төрү өчен тышкы кыяфәт таләпләре катгый булмаган өлкәләрдә коры басуны мөмкин кадәр сайларга кирәк. Хәзерге вакытта коры басу - иң еш кулланыла торган кушымта.
Сатудан соң хезмәт
Гуанчжоу Наня Пульп Молдинг җиһазлары Co. Без җиһазлар һәм формалар җитештерү процессында оста булдык, һәм без клиентларга җитлеккән базар анализы һәм җитештерү буенча киңәшләр бирә алабыз.
Шулай итеп, сез безнең машинаны чистартсагыз, шул исәптән хезмәттән түбән булмаса, сез бездән алырсыз:
1) Гарантия чорында 12 ай гарантия срокы, бозылган өлешләрне бушлай алыштыру.
2) Барлык җиһазлар өчен эш кулланмалары, рәсемнәр һәм процесс агым схемалары белән тәэмин итегез.
3) equipmentиһазлар урнаштырылганнан соң, бездә профессиональ персонал бар, бувер персоналын эксплуатацияләү һәм техник хезмәт күрсәтү ысуллары буенча4 Без сатып алучының инженерын җитештерү процессы һәм формула буенча ташлый алабыз.
